亚洲小视频-亚洲第一成人网站-天堂成人网-美女久久久久-成人毛片在线-激情婷婷网-午夜视频一区二区三区-美女视频黄的免费-丝袜性爱视频-四虎精品一区二区三区-色呦呦一区-亚洲成a人片在线-欧美精品免费在线-国产女主播一区二区-久久影院午夜-午夜精品网-青春草在线视频免费观看-av爱爱爱-亚洲精品乱码久久久久久写真-国产av人人夜夜澡人人爽

        注塑模具在成型的時候會出現哪些問題以及解決方法，我們知道注塑模具是一種很難的技術，所以注塑模具在成型的時候，會出現不可預料的問題，今天我們就來講一下注塑模具在成型的時候會出現哪些問題以及它們的解決辦法。

　　注塑模具在成型的時候可能出現問題的原因：(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺桿在行程結束處沒留下螺桿墊料。(4).運行時間變化。(5).射料缸溫度太低。(6).注塑壓力不足。(7).射嘴部分被封。(8).射嘴或射料缸外的加熱器不能運作。(9).注塑時間太短。(10).塑料貼在料斗喉壁上。(11).注塑機容量太小(即注射重量或塑化能力)。(12).模溫太低。 (13).沒有清理干凈模具的防銹油。(14).止退環損壞，熔料有倒流現象。

　　注塑模具問題解決方法：(1).增加注塑速度。(2).檢查料斗內的塑料量。(3).檢查是否正確設定了注射行程，需要的話進行更改。(4).檢查止逆閥是否磨損或出現裂縫。(5).檢查運作是否穩定。(6).增加熔膠溫度。(7).增加背壓。(8).增加注塑速度。(9).檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗能量輸出是否正確。(11).增加螺桿向前時間。(12).增料斗喉區的冷卻量，或降低射料缸后區溫度。(13).用較大的注塑機。(14).適當升高模溫。(15).清理干凈模具內的防銹劑。(16).檢查或更換止退環。

　　注塑件尺寸差異：1.注塑件缺陷的特征：注塑過程中重量尺寸的變化超過了模具、注塑機、塑料組合的生產能力。2.可能出現問題的原因：(1).輸入射料缸內的塑料不均。(2).射料缸溫度或波動的范圍太大。(3).注塑機容量太小。(4).注塑壓力不穩定。(5).螺桿復位不穩定。(6).運作時間的變化、溶液黏度不一致。(7).注射速度(流量控制)不穩定。(8).使用了不適合模具的塑料品種。(9).考慮模溫、注射壓力、速度、時間和保壓等對產品的影響。